電解錳片是用錳礦石經酸浸出獲得錳鹽，再送電解槽電解析出的單質金屬。外觀似鐵，呈不規則片狀，質堅而脆，一面光亮，另一面粗糙，為銀白色到褐色，加工為粉末后呈銀灰色；在空氣中易氧化，遇稀酸時溶解并置換出氫，在略高于室溫時，可分解水而放出氫氣。
　　在煉鋼生產中，電解錳片特別適合冶煉合金化元素含有總量10％以上的不銹鋼、耐熱鋼、精密鋼、高溫鋼、耐蝕鋼等“特、精、高”合金鋼和冶煉低雜質、低有害元素的純凈鋼(∑P、S、O、N、H≤100ppm)、趨純凈鋼(∑P、S、O、N、H≤200ppm)等鋼種。據我國不銹鋼、高合金鋼和優質鋼等特鋼的產量及耗用電解錳片水平，2004年中國不銹鋼等優特鋼冶煉消耗電解錳約16萬噸左右；其中鉻錳系不銹鋼耗用8萬噸左右，鉻錳不銹鋼冶煉中超量、非正常耗用2—3萬噸；鉻鎳系不銹鋼、鉻系不銹鋼、耐熱不銹鋼、精密合金鋼、高溫合金鋼、耐蝕合金鋼和其它優特鋼等鋼種消耗約5萬噸左右。

　　根據我國國民經濟和鋼鐵工業宏觀發展走勢，2005年乃至未來一段時間不銹鋼等優特鋼產業正處于上升時間，國內不銹鋼產業、產能、產量和市場需求正在高速發展，不銹鋼等高端產品優特鋼冶煉對電解錳片的需求，總體依然保持強勁。同時，隨著鋼鐵企業進一步加大鋼材品種結構調整和優化升級，未來我國不銹鋼、優特鋼等高附加值、高技術含量的高品質鋼材產量將會有較大幅度增長，無疑電解錳片在高品質鋼種冶煉中的耗用量也將有比較大的增量空間。

　　要很好把握電解錳片行業的發展，下游廠家的情況自然是息息相關。除不銹鋼之外，電解錳片還用于生產特鋼和優鋼，其中特鋼也可用錳錠或較便宜的高碳用錳約1-2萬噸，Mn3O4等磁性材料用錳約5-6萬噸，全球總需求約45-50萬噸左右，國內需求約15-20萬噸錳鐵。全球每年特鋼生產要用電解錳7-8萬噸錳鋁合金。